Чем заделать трещину в колодце. Гидроизоляция колодца изнутри от грунтовых вод. Как можно провести герметизацию бетонного колодца из колец

Тех, кто имеют на своих земельных собственный источник питьевой воды, часто волнует вопрос: чем заделать швы в колодце?

Рано или поздно он становится перед каждым владельцем скважины, оборудованной бетонными кольцами.

Что в данном случае посоветуют опытные строители колодцев, будет интересно узнать очень многим владельцам земельных участков, имеющих свой источник питьевой воды.

Конечно же, неприятно видеть и ощущать неприятный вкус земли, когда весной потоки воды во время таяния снега или в дождь со всех сторон устремляются в , пробивая себе повсюду ходы в стыках между кольцами.

Это часто бывает в тех скважинах, которые были обустроены стройдеталями с нарушением правил герметизации или же швы со временем пришли в негодность.

Причины, по которым нужно обязательно сделать герметизацию, такие:

  • вода приобрела неприятный запах и сильно помутнела
  • произошел перекос бетонных колец по отношению друг к другу
  • сильно высоко поднялся уровень жидкости

Любое из этих явлений сигнализирует о разгерметизации скважины с питьевой .

Как бы там ни было, нужно срочно принимать меры по усилению прочности и плотности стенок колодца. Но как правильно это сделать, чтобы было качественно и в тоже время «не влетело в копеечку»?

В этом случае лучше прислушаться к советам специалистов, которые имеют многолетний опыт в строительстве колодцев.

Выбираем вид работ

Опытные специалисты подсказывают несколько вариантов работ и объясняют, чем замазать швы в колодце между кольцами. Способов заделки существует несколько.

Чтобы стыки стенок скважины не давали возможности грунтовой проникнуть внутрь, детали «сшивают»в монолит любым из таких вариантов:

  • оштукатуривают
  • обшивают рулонными видами влагонепроницаемых материалов
  • уплотняют особыми вставками
  • зашпаклевывают с помощью специальных составов

В зависимости от вида работ применяются различные материалы, о которых будет рассказано чуть ниже.

Для осуществления процессагерметизации требуетсяподготовить еще и все необходимые инструменты.Если нужно выполнить гидроизоляционные работы собственными силами, то стоит позаботиться о технике безопасности и подручных материалах.

Для выполнения этого вида работ нужно подготовить следующее:

  • страховочный трос
  • каску
  • мощный фонарь
  • специальные болотные сапоги
  • резиновые перчатки

Уплотнение кольцевых стыков стенок нужно проводить совместно с 2-3 работникам, чтобы они помогали основному исполнителю во время процесса герметизации, удерживали трос на должном уровне и вытаскивали человека из скважины.

Безопасные гидроизоляционные материалы

Теперь поговорим о том, чем можно заделать швы в колодце в зависимости от того или иного способа герметизации. Строительный рынок предлагает много гидроизоляционных материалов для создания водонепроницаемости в больших емкостях.

Если нужно провести уплотнение стыков бетонных колец в колодце, из которого вода используется для питья и приготовления пищи, то первым делом нужно изучить наличие токсичности у влагостойкого материала.

В работах по герметизации с помощью безопасных применяют следующие их виды:

  • Сухой состав, который приготовлен на заводе. Создаются они из очень эффективных новых веществ, на основе цемента, к которому подмешивают влагонепроницаемые добавки. Благодаря им готовая смесь обладает наилучшей способностью отлично сцепляться с поверхностью колец. Применение готовых смесей будет самым эффективным и предпочтительным вариантом работ. В продаже часто предлагаются такие варианты сухих для соединения стыков: «Пенетрон», «Ватерплаг». Проверенные неоднократно в использовании, они отлично зарекомендовали себя в создании влагонепроницаемого соединения в пространстве между бетонными кольцами колодцев. Установлено, что в результате их нанесения в зазоры создается прочная, монолитная конструкция скважины. Причем она не поддается разрушительным воздействиям температур и влаги на протяжении многих лет. Приобрести готовые сухие влагонепроницаемые составы можно в специализированных магазинах.
  • Битумно-бензиновая мастика. Этот вариант влагостойкого раствора подойдет тем, кто желает все компоненты смешивать своими руками. При выборе битума марку необходимо использовать с параметром не менее 3. Уплотнение зазоров швов из данного следует осуществлять как минимум в 3 слоя.Первый слой является грунтовочным. Для него разводят мастику в пропорции 1 часть бензина на 3 части битума, а дальнейшие покрытия1 к 1. Облегчить и сделать более эффективной работу поможет специальный прибор, набрызгивающий редкий состав под высоким напором, например, цемент-пушка. Следует не забывать о технике безопасности в процессе герметизации швов, т. к. раствор огнеопасен.
  • Штукатурная смесь из цемента (высших марок от 400) и клея ПВА. Закупорка зазоров между бетонными кольцами с помощью такого густого раствора осуществляется способом оштукатуривания с применением обычного шпателя. Для улучшения эффективности и водонепроницаемости слоя поверх шва дополнительно наносят жидкое стекло.
  • Уплотняющие полосы, которые бывают разной структуры: резиновая, льняная, джутовая или пропитанная специальным фибро-резиновым покрытием. Такой вид строительных материалов используется в случаях, если нет других подходящих средств, которые смогли бы стать защитой от проникновения внешних жидкостей внутрь колодца. Выполняют закупорку зазоров методом конопатки. Заделка стыков с помощью водоотталкивающих лент позволяет уплотнить пространство между кольцами, не превышающее расстояние 7 мм. Этот метод наименее надежный по сравнению с предыдущими способами. Решить проблему герметизации при помощи конопатки не получиться на долгое время. Этот метод лучше использовать в самых крайних случаях, но затем лучше провести уплотнение стыков бетонных колец с помощью более прочных и материалов.

Внимание! Никогда не используйте для заделки колодезных щелей токсичные материалы, к которым относится эпоксидная смола.

Не зная о ее вреде, некоторые хозяева колодцев довольно часто для создания герметичных швов включают в состав раствора благодаря прекрасным водоотталкивающим свойствам.

Повышаем плотность поверхности колодца


Если в скважине необходимо заделать небольшие зазоры или трещины, то лучше это выполнить с какой-либо одной собранных деталей колодца.

Обработку наружной или внутренней стороны производят специальной водонепроницаемой смесью.

Важно до начала ее нанесения произвести очистку всех слабых мест в зазорах, где происходит стыковка бетонных элементов и в дефектных местах.

Совет! Чтобы во время обследования скважины не упустить существенный изъян или трещину, их нужно расширить, поскольку иногда их трудно заметить сразу.

Если при осмотре обнаружено, что где-то образовалась значительная пробоина, то необходимо зачистить поврежденную поверхность с обеих сторон. После такой заделывать трещину начинают сначала снаружи, а затем изнутри скважины.

Конечно, чтобы обработать серьезный изъян скважины, вокруг конструкции необходимо вырыть канаву глубиной до пробоины. По окончании устранения течи ров закидывают землей, а сверху тщательно утрамбовывают или делают отмостку.

Как возобновить герметичность при смещении бетонных колец?

Часто причиной загрязнения воды в колодце бывает смещение стыковочных поверхностей колец по отношению одного к другому. В такой ситуации для гидроизоляции нужны значительные усилия, а время будет более длительным.

Необходимо соблюсти следующую последовательность во время гидроизоляционных работ:

  • Вначале нужно освободить от земли до нужного места снаружи конструкции.
  • Детали необходимо разобрать и заново переустановить в правильном положении.
  • Чтобы избежать повторного смещения бетонных деталей, необходимо в местах стыковки колец установить скобы, что создаст дополнительную прочность и тем самым не дать возможности свободно смещаться элементам скважины.
  • Следующий этап работ нацелен на предупреждение протекания грунтовых вод, для чего необходимо снаружи и внутри заделать все зазоры, трещины, технические отверстия под водопровод затиркой из специального раствора. После его высыхания наносится с внешней стороны бетонной скважины любой гидроизоляционный состав.
  • В конце на поверхности вокруг конструкции нужно выполнить отмостку.

Обязательно до начала выполнения работ по созданию уплотнительных швов нужно провести подготовительные мероприятия, которые обеспечат качество и длительность гидроизоляционным работам.

Чтобы прочность сцепления раствора с бетоном была максимальной, нужно ствол зачистить от известковых осадков, грязи, водорослей. Это можно выполнить механическим или струей воды сильного напора.

Во время подготовительных работ зачищайте места от разрушенного бетона в местах протекания, чтобы их расширить и углубить.

Обратите внимание! Исключить возникновение повреждения швов от смещения деталей позволит их скрепление металлическими скобами, которые нужно использовать для соединения элементов скважины в таком количестве: по 2 шт.на стык ниже уровня промерзания грунта, а выше этой отметки понадобится не менее 4 шт.

Заполнение швов и трещин цементными составами


Затворить зазоры между железобетонными деталями можно водой и швом из сухих смесей.

Наиболее приемлемый метод-это состав из цемента и песка.

Но следует учитывать, что такой раствор быстро изнашивается под влиянием влаги и морозов.

Оказать противодействие таким негативным может оказать жидкое стекло, которое подмешивают в затирку для швов.

Совет! Если вы будете наносить швы из цементной смеси с жидким стеклом, то следует заранее зачистить места, т. к. состав быстро твердеет.

Объем раствора необходимо подготовить в таком количестве, чтобы его хватило на 5-10 минут при заделке трещин. Наносится смесь на как при оштукатуривании поверхностей с помощью шпателя.

Во время приготовления состава учтите, что чем больше зазор, тем сильнее должна быть густота раствора. Для затирки маленьких дефектов можно применять более жидкую консистенцию.

Устраняем течь в верхних швах от дождевой воды

Если источник загрязняет верховодка, помощь в устранении зазоров с применением цементного раствора будет невелика. Шов быстро размоют дождевые потоки и он даже не успеет как следует схватиться. Что может помочь в такой ситуации?

Чтобы не дать дождевой или талой воде проникнуть в колодец, нужно заделать швы быстротвердеющими, разбухающими . Специалисты их называют гидропломбами.

Это специальные строительные смеси: ГидроСтоп, Ватерплаг, Пенеплаг и другие. Основные свойства указанных составов заключаются в быстром отвердении и проникновении во все мелкие щели, что позволяет надежно устранить течь.

Преимущества их перед другими растворами:

  • устойчивы к перепадам температуры
  • абсолютно водонепроницаемы
  • не вступают в реакцию с солями и другим агрессивным веществами

Но смеси не сильно доступны, т. к. имеют высокую цену.

Усилить водонепроницаемость уплотнений стыков и трещин в скважине с нанесением гидропломбы можно двумя . Использовать состав, который замешивают по инструкции производителя.

Сухой порошок разводится теплой водой из расчета 5:1. Это соотношение может изменяться в зависимости от размеров зазора. Смесь приготавливают малыми порциями, т. к. она быстро затвердевает.

При этом ингредиенты быстро смешивают и нанося на заранее подготовленное место руками. Нужно вручную плотно нажать на состав и затем удерживать в таком положении в течение 2-3 минут.

Совет! Большое продолговатое разрушение в кольце конопатят постепенно, а вертикально расположенный дефект – по направлению сверху вниз.

Если масса грунтовой воды за стенками снаружи скважины поступает под усиленным напором, а пробоины между бетонными деталями значительные, можно применить второй метод. С помощью перфоратора ниже уровня стыка на 25 см пробейте 2 отверстия, чтобы вода устремилась в них.

При этом потоки в зазоре между деталями должны ослабнуть или исчезнуть, что облегчит работы по нанесению слоя гидроизоляционного состава. Когда он затвердеет, в отверстия забивают колышки и тоже обмазывают.

Внимание! Соблюдайте правила техники безопасности во время работ с перфоратором. Не забывайте об условиях повышенной влажности, близком расположении воды и электричества.

Эластичные смеси

Со временем любой качественный ремонт скважины не выдерживает полную гидроизоляцию. Обеспечить более длительный срок использования чистой воды и полную водонепроницаемость скважины сможет обработка по поверхности всего внутреннего диаметра скважины специальными эластичными смесями.

Они образовывают сплошную пленку после полного высыхания. При этом раствор проникает во все мелкие щелочки, не позволяя им разрушаться дальше.

Отличные таких смесей заключаются в их способности замечательно сцепляться с поверхностью и устойчивостью к влаге и морозу.

В случаях, постоянного протекания в швах между верхними бетонными деталями колодца, поверхности необходимо обработать не только с внутренней, но и с внешней стороны. Гидроизоляционные работы с помощью эластичных смесей нужно выполнить снаружи, освободив поверхность колец от грунта.

В конце работ лучше всего устроить вокруг скважины глиняный замок или создать отмостку.

Как можно сэкономить на дорогих материалах

Снизить затраты на гидроизоляцию колодца можно, если использовать дополнительные материалы. Если зазоры очень глубокие, то для их заделки необходимо затратить очень много дорогого состава.

Опытные подсказывают, как можно на таких работах сэкономить средства. Прежде чем заполнять раствором глубокие швы, их следует законопатить более дешевым материалом.

Для этого подойдет:

  • пенька
  • бечёвка из льна
  • джутовый шнур
  • ленты, обработанные фиброрезиной или другим водоотталкивающим веществом, которые применяются для гидроизоляции бассейнов

Конопатка глубоких зазоров выполняется при помощи молотка и плоской деревянной лопатки. По окончании работ стыки колец изолируют гидросмесью, а остальные дефектные места шпаклюют цементным составом с жидким стеклом.

В принципе, технология устранения протечек и швов между кольцами в колодезной шахте не очень сложная. Главное в данном -это выбор метода, который создаст отличную герметизацию скважины.

Желательно приобрести качественный сертифицированный состав и соблюдать инструкцию производителя. Если есть сомнения в своих силах, то лучше поручить работу с дорогими смесями опытным специалистам.

Важно не забывать о токсичности материалов, решая вопрос, чем лучше устранить течь в колодце. Избегайте применения не предназначенных для этого стройматериалов: герметиков, монтажной пены или эпоксидной смолы, т. к. они могут ухудшить состав питьевой воды, сделав её опасной для употребления.

О том, как чистить колодцы, можно посмотреть на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter , чтобы сообщить нам.

Гидропломба для колодца представляет собой состав гидроустойчивых смесей, которые способны быстро затвердевать без специального воздействия. Чтобы грамотно и надежно заделать стыки в бетонных кольцах, надо знать, как ее применять.

Ранее, до изобретения гидропломб в качестве заглушек для колодцев использовали деревянные доски, пеньковые и джутовые материалы. Существенным недостатком устаревших видов было быстрое расслаивание и загнивание, что приводило к ухудшению качественного состава и вкуса колодезной воды.

С изобретением гидропломбы устранять течи и эксплуатировать колодцы стало значительно проще. Современные производители строительных материалов предлагают готовые гидроизоляционные составы на основе полимерных материалов. Однако многие владельцы колодцев и профессиональные ремонтные бригады предпочитают применять пломбы собственного изготовления, справедливо считая, что это приведёт к удешевлению ремонтных работ без потерь в качестве.

Гидропломбы делят на два типа:

  1. Напорные, быстрозастывающие смеси. Для их затвердевания необходимо от 10 до 60 секунд. Поверх такой пломбы накладывается специальный ремонтный состав, обладающий гидроизоляционными свойствами.
  2. Ненапорные, затвердевающие в течение 5-7 минут. Такие смеси применяют при проведении не аварийных работ, а профилактических, например плановой изоляции швов.

Если своевременно не устранить протечку и не произвести герметизацию швов, то грунтовые воды проникнут в колодец, изменяя качество воды в нём

Сфера применения гидропломб

Гидроизоляционные тампонажные материалы (гидропломбы) часто используют в экстренных случаях, когда от времени затвердевания зависит сколько воды выбежит или просочиться, таким образом от качества и правильности применения гидропломбы зависит величина и серьёзность ущерба, который удастся предотвратить. Качественные гидропломбы способны устранять течи за 30 секунд, останавливая поток до 7 атмосфер!

Гидроизоляционные пломбы применяются в следующих случаях:

  • для защиты питьевой воды в колодце от проникновения грунтовых вод
  • заглушка прорывов воды в подвальных помещениях, штольнях, колодцах
  • изоляции прорыва в местах соприкосновения пола, стен, между фундаментными блоками
  • герметичная заделка швов и трещин в колодцах
  • экспресс-ремонт трубопроводов.

В бетонных колодцах гидропломба служит не только для экстренного ремонта и устранения протечек, но и для предотвращения изменения качества воды в местах истончения, повышенной фильтрации.

Галерея изображений

Предъявляемые к составам требования

Гидроизоляционные пломбы для колодцев должны соответствовать следующим требованиям:

  • надёжно заделывать швы, трещины, создавая монолитное соединение;
  • иметь устойчивость к растрескиванию, воздействию низких и высоких температур;
  • не изменять качества воды;
  • быстро схватываться;
  • не подвергаться деформации, коррозии;
  • быть простой в применении.

Практически все предлагаемые на сегодняшнем строительном рынке гидропломбы соответствуют вышеописанным требованиям. Самодельные пломбы при соблюдении определенных правил, о которых расскажем ниже, также будут эффективны и позволят устранить течь или провести профилактические работы в колодце.


Решив применить готовую гидропломбу промышленного производства, обязательно прочтите инструкцию завода-изготовителя и обратите внимание на срок годности.

Готовые гидроизоляционные пломбы и их применение

Готовые гидропломбы для бетонных колодцев очень удобны: для использования такой пломбы достаточно развести раствор водой согласно инструкции производителя. Рассмотрим наиболее популярные гидроизоляционные пломбировочные смеси.

Вариант первый: ватерплаг

В состав данной смеси входит мелкофракционный кварцевый песок, алюминиевый цемент, активные химические добавки, придающие составу пластичность и позволяющие быстро затвердевать. При помощи данной пломбы можно быстро устранить течь в течение 2-х минут. Работать с пломбой

Ватерплаг можно применять при температуре от +5 до +35 градусов. Из недостатков этой гидропломбы можно выделить необходимость разведения тёплой водой +20-25 градусов, что в некоторых случаях не совсем удобно.

Вариант второй: пенеплаг

Выпускается в виде сухого порошка, который необходимо разбавлять в воде. Эта смесь предназначена для гидроизоляции бетонных колодцев, а также колодцев вымощенных кирпичом, натуральным или искусственным камнем. В основе гидропломбы — высокомарочный цемент, кварцевый песок и полимерные добавки.

Данная смесь способна остановить течь с напором более 5 атмосфер. Время затвердевания 40 секунд.

Вариант третий: пудер экс

Быстродействующая гидроизоляционная пломба, схватывание которой происходит через 10 секунд после нанесения. Пломба обладает отличными характеристиками: морозостойкость, устойчивость к агрессивным средам, простота применения. К недостаткам этой смеси можно отнести высокую стоимость и невозможность работы при температуре ниже +5 градусов.


Использование готовых пломб позволяет быстро устранить аварийные протечки. В их состав входят активные компоненты, отвечающие за скорость схватывания

Технология использования готовых составов

Готовые гидроизоляционные пломбы чаще всего применяют для заделки образовавшейся течи, когда вода, которая вытекает или просачивается способна нанести серьёзный ущерб. Используя готовые гидропломбы, необходимо строго соблюдать технологию работ:

  1. Подготовка поверхности . На данном этапе при помощи перфоратора или молотка необходимо очистить поверхность колодца от отслоившегося бетона. Однако сначала поверхность должна быть очищена от пыли, грязи, плесени.
  2. Расширение ремонтируемого участка . Необходимо расширение до 20-30 мм и углубление отверстия на 30-50 мм. Это делается для того, чтобы «освежить» края отверстия. При этом нужно стараться придать заделываемой трещине форму воронки. При заделке шва требуется произвести его зачистку и углубление на 5-10 мм. Для расширения лучше всего использовать широкий шпатель, обрабатывая место повреждения сверху вниз. Мелкие трещины и отверстия можно расширять в любом направлении, как удобно ремонтнику.
  3. Приготовление раствора. Раствор готовится не позднее, чем за 2 минуты до использования. Рекомендации по приготовлению, соотношение пропорций, оптимальная температура воды — всё это требуется изучить до приготовления гидроизоляционной смеси. Для разведения смеси используется чистая металлическая (не алюминиевая!) ёмкость.
  4. Заполнение трещины. Заполняем не более чем на 50-70%. Это необходимо для того, чтобы расширяющийся в процессе затвердевания гидроизоляционный раствор не повредил стенки колодца.
  5. Стабилизация пломбы. Готовую пломбу прижимаем руками в течение 3-5 секунд до нескольких минут (указано в инструкции по применению).
  6. Уход. В зависимости от используемой смеси, может иметься необходимость периодически смачивать гидропломбу на протяжении 12-24 часов. Если инструкция это не предусматривает, то делать этого не нужно.
  7. Обработка пломбы гидроизоляционным составом . На этом этапе используется проникающий гидроизоляционный материал, который защитит бетонную стену колодца и установленную гидропломбу от дальнейшего разрушения. Из готовых гидроизоляционных смесей можно выбрать: «Осмосил», «Гидротекс». Наносить гидроизоляцию можно только после полного застывания пломбы, если иное не предусмотрено производителем.

При разведении раствора строго соблюдайте пропорции, указанные производителем. Не стоит экономить и стараться развести смесь пожиже или, стремясь повысить её эффективность, сделать её слишком густой. В обоих случаях гидроизоляционные свойства пломбы будут нарушены.


Монтаж гидропломбы должен осуществляться быстро,желательно делать это с помощником, который разведёт смесь, пока вы подготавливаете отверстие к заделке

Как сделать пломбу своими руками

Гидропломбы, изготовленные самостоятельно, имеют некоторые особенности. В качестве они несколько уступают готовым пломбам, произведённым промышленным методом. К таким недостаткам можно отнести:

  • нет гарантии инертности, т.е. «самоделка» может вступить в контакт с окружающей средой, изменяя при этом свои свойства;
  • самодельная пломба твердеет значительно медленнее, чем образец промышленного производства;
  • существует возможность распада пломбы и попадания её компонентов в воду.

К достоинствам самодельных пломб можно отнести низкую себестоимость и доступность, что особенно важно в экстренных случаях, когда под рукой нет промышленной пломбы.

Самостоятельное изготовление и применение

Для приготовления гидроизоляционной пломбы необходимы материалы: мелкозернистый, желательно просеянный песок, цемент марки не ниже М300. Пропорции — 2 части песка + 1 часть цемента. Непосредственно перед применением в состав добавляется вода.

Воду необходимо добавлять постепенно, постоянно размешивая. Консистенция должна быть густая, чтобы из смеси можно было легко сформовать шарик, который бы не растекался.

Пломба в крупную трещину вносится руками, в мелкую — втирается шпателем. После окончания ремонта участок колодца необходимо закрыть железной пластиной. Спустя 2-3 дня железо убирается, а пломба обрабатывается цементным раствором и покрывается гидроизоляцией.

Этот способ можно применять только для устранения безнапорных и слабонапорных течей. Под большим напором (свыше 3 атмосфер) такой самодельный состав быстро вымывается.


Заделка швов и мелких трещин

При всех своих недостатках самодельные гидропломбы отлично подходят для герметизации швов в бетонных колодцах. Они справляются с этой задачей «на отлично», позволяя при этом сэкономить значительную сумму на изделиях промышленного производства. Являясь экологически чистыми и безопасными, самодельные гидропломбы из песка и высокомарочного цемента надёжно защищают колодезную воду от попадания грунтовых вод, примесей, грунта.

Для повышения эффективности гидроизоляции швов колодца в раствор песка и цемента можно добавить состав «жидкое стекло». Такая смесь сделает герметизацию более качественной и долговечной. Пропорции 1:1:1 (песок:цемент:жидкое стекло). Добавлять «жидкое стекло» необходимо за 1 минуту до герметизации, т.к. затвердевание состава происходит очень быстро!

Галерея изображений

Технология производства работ по заделке швов бетонного колодца выглядит следующим образом:

  1. Подготовка поверхности, которая заключается в удалении отслоившегося бетона, остатков старой герметизации.
  2. При необходимости обработка стенок колодца антибактериальным составом для удаления/предотвращения плесени.
  3. Очистка швов от пыли, загрязнений, старой гидроизоляции. Расширение шва на 5-10 мм путём штробирования. Используемые инструменты — перфоратор, молоток, штроборез.
  4. Приготовление гидроизоляционной смеси.
  5. Предварительное увлажнение швов. Шов должен быть не мокрый, а именно увлажнённый. Оптимально использовать для этой процедуры ткань, впитывающую воду.
  6. Нанесение гидроизоляционной смеси при помощи шпателя. Заполнение трещины и замазка стыков.
  7. Нанесение проникающего гидроизолирующего раствора.

Как часто проводятся работы по гидроизоляции швов?Гидроизоляция швов бетонного колодца проводится в среднем 1 раз в 5 лет при условии, что колодец эксплуатируется правильно. Аварийная гидроизоляция проводится в случае появления течи, ухудшения качества колодезной воды, после резкого осушения.

Проводить гидроизоляционные работы лучше всего весной, после окончательного таяния снега, когда установится среднесуточная температура не ниже +5 градусов.


Осуществлять герметизацию необходимо, двигаясь снизу вверх, попутно осматривая стенки колодца, устраняя сколы и заделывая имеющиеся трещины и щели

Техника безопасности для работы в колодце

Работа по устранению течи или герметизации колодца относится к действиям повышенной опасности, поэтому необходимо строго выполнять требования техники безопасности. На подготовительном этапе следует осторожно обращаться с отбойным молотком или перфоратором, которые применяются для очистки поверхности от отслоившегося бетона и сколов.

При замешивании гидропломбы необходимо защитить руки плотными резиновыми перчатками. Применяемый для нанесения гидропломбы инструмент нужно немедленно после окончания работ очистить от остатков гидроизоляционной смеси. При использовании готовых гидропломб следите, чтобы состав не попал на открытые участки кожи. При разведении порошка старайтесь не вдыхать образующиеся пары, т.к. они могут навредить слизистой.

Как выбрать гидропломбу?

Гидроизоляционные пломбы промышленного или собственного производства — простой способ устранить напорную или безнапорную течь в колодце. Технология применения гидропломб очень простая, сделать гидроизоляцию бетонного колодца под силу даже неспециалисту. При выборе способа устранения течи обратите внимание на её характеристики: напорные протечки мы рекомендуем устранять при помощи готовых гидропломб быстрого затвердевания.

Производить устранение не напорных течей, а также гидроизоляцию швов внутри колодца можно с использованием гидропломб, сделанных своими руками. Применение самодельных гидропломб возможно только в сухом колодце, т.к. имеющаяся вода вымоет раствор до его затвердевания.

Видео о применении гидропломб

Ролик ознакомит с процедурой и технологическими этапами заделки швов в бетонном колодце;

Подробная видео-инструкция об устранении напорной течи с использованием гидропломбы Пенеплаг:

Грамотное изготовление собственноручных пломб и применение промышленных составов гарантирует отличный результат, избавит от протечек и щелей в железобетонном колодезном стволе.

Любое гидротехническое сооружение требует максимальной защиты от возможных протечек, попадания подземных вод, твердых частиц грунта и мелкого мусора.

В частности, это касается канализационных и питьевых бетонных колодцев, основной проблемой которых является низкая герметизация стыков. Гидроизоляция колодца из бетонных колец позволяет решить проблему, как в начале возведения резервуара, так и в процессе его эксплуатации.

По назначению колодцы условно разделены на три типа: питьевые, канализационные и технические. Каждый из них требует надежной защиты от негативного воздействия внешних факторов – от грунтовых вод, грязных стоков, перепадов атмосферного давления, промерзания бетонного резервуара.

Воздействие подземных вод и проседание грунта приводит к разрушению конструкции питьевого колодца, вследствие чего в резервуар попадают мелкие частицы песка, глины, соли, химические соединения, нефтепродукты и органические остатки. Герметизация швов в колодце обеспечивает защиту бетонной конструкции и сохранение питьевой воды в виде, пригодном для употребления.

Гидроизоляция канализационных колодцев направлена на своевременную защиту подземных водных источников от сточных и фекальных загрязнений, которые могут просачиваться через негерметичную конструкцию резервуара.

Колодцы для технических нужд оборудованы водоразборными кранами и соединительными элементами коммуникаций, поэтому отсутствие воды – главное требование, которое предъявляется к сооружениям такого типа.

Важно! Герметизация стыков проводится для всех железобетонных конструкций колодцев, возведенных на различных типах грунта.

Отсутствие качественной гидроизоляции колодца может стать причиной образования грибковых отложений на внутренних стенках сооружения, которые способны привести к полному или частичному разрушению бетонных колец. Следствие недостаточной герметизации – дорогостоящий ремонт одного или нескольких элементов конструкции.

Виды гидроизоляции колодцев

Бетонные питьевые и канализационные колодцы в равной мере требуют надежной защиты от негативного воздействия внешних факторов. Для этого предусмотрено три типа гидроизоляции колодца:

  • внешняя;
  • внутренняя;
  • герметизация швов.

Согласно требованиям СНИП гидроизоляция колодцев включает в себя проведение следующих работ:

  • монтаж бетонных элементов;
  • герметизацию конструкции;
  • использование современных гидроизоляционных материалов и антисептических составов для защиты внутренней поверхности стен сооружения;
  • внешняя гидроизоляция швов колодца;
  • оклеечная гидроизоляция днища сооружения.

Гидроизоляция питьевого и канализационного колодца, проведенная в соответствии с установленными требованиями, защитит водоносный слой и грунт от загрязнений, а конструкцию сооружения – от возможных разрушений и деформаций.

Виды материалов для гидроизоляции

Для наружной и внутренней гидроизоляции гидротехнических сооружений используются специальные защитные материалы.

Гидроизоляция колодца изнутри и снаружи выполняется:

  • двухкомпонентными составами;
  • рулонными материалами;
  • битумно-полимерными мастиками;
  • обмазочными смесями;
  • мембранными материалами;
  • смесями на вяжущей минеральной основе

Двухкомпонентные составы

Заделка швов в колодце двухкомпонентной гидроизоляцией проводится только с внешней стороны сооружения. Материал представлен в виде спрея, который наносится на шов при помощи специального распылителя. Двухкомпонентный состав обеспечивает эффективную обработку всей поверхности колец даже в самых труднодоступных местах.

Такие материалы нетоксичны, практичны, долговечны и удобны в работе.

Рулонные материалы

Надежная гидроизоляция колодцев в мокрых грунтах возможна с использованием рулонных материалов высокой прочности. Они предназначаются для проведения наружных работ. Оклеечная гидроизоляция такого типа способна обеспечить качественную защиту внешним стенам сооружения от проникновения подземных вод.

Рулонная оклеечная гидроизоляция состоит из холста, влагоотталкивающего слоя из нефтепродуктов, защитной фольги и пропитывающего вещества. Ремонт с использованием рулонных материалов предусматривает полный доступ к бетонным кольцам со всех сторон конструкции.

Мастики на битумно-полимерной основе

Износостойкие мастики успешно используются для изоляции гидротехнических сооружений любой сложности. Мастики, в состав которых входят полимеры и битум, обладают высокими эксплуатационными характеристиками.

Битумная оклеечная гидроизоляция устойчива к перепадам температур и повышенной влаге, выдерживает предельную нагрузку подземных вод. Заделка швов между кольцами колодца битумно-полимерными мастиками надежно защитит конструкцию от негативного воздействия внешних факторов.

Обмазочные смеси

В данную категорию относят средства, которые предназначены для защиты питьевых и канализационных колодцев из бетонных колец от повышенной влаги. Чтобы качественно загерметизировать стыки в кольцах своими руками, требуется правильно приготовить обмазочную смесь. Расчет нужного количества материала выполняется согласно инструкции от производителя. Готовая смесь наносится шпателем на швы и поврежденные области тонким слоем.

Основные преимущества материала: низкая стоимость, удобство нанесения, быстрое застывание, создание прочного защитного слоя.

Гидроизоляция питьевого колодца предусматривает использование подобных средств без предварительной подготовки поверхности.

Мембранные материалы

Все более популярными становятся современные мембранные материалы на полимерной основе с ограниченной водонепроницаемостью. Гидроизоляция колодцев канализации и других сооружений мембранами эффективна только в сочетании с полимерно-битумными мастиками.

Единственный недостаток полимерных мембран – восприимчивость к механическим повреждениям пленочного основания, что приводит к снижению эффективности гидроизоляционной защиты в целом.

Смеси на вяжущей минеральной основе

Чем заделать швы в колодце своими руками при наличии мелких трещин и незначительных повреждений? Для этих целей можно использовать специальные смеси, в состав которых входит вяжущий минеральный компонент. Он надежно заполняет имеющиеся пустоты в бетоне и между отдельными элементами конструкции, тем самым обеспечивая высокую защиту от проникновения влаги.

Смеси наносятся на обрабатываемую поверхность специальным оборудованием под высоким давлением. Подобный способ изоляции допускается применять с внутренней и наружной стороны колодца.

Если требуется заделать течь внутри сооружения, чем замазать швы в колодце в таком случае? Для этого шахту рекомендуется обработать полимерной мембраной или водоотталкивающей краской.

Технология гидроизоляции конструкции бетонного колодца

Изоляция колодца из бетонных колец своими руками предусматривает наружную и внутреннюю обработку стыков и всей поверхности сооружения. Ремонт проводится в несколько этапов с полным соблюдением технологии.

Рабочие инструменты:

Для выполнения работ по гидроизоляции потребуются следующие инструменты:

  • инструмент для штробирования;
  • фонарик;
  • щетка с металлической основой;
  • шпатель;
  • кисточка для жидких материалов;
  • распылитель

Очистка стыков в бетонных кольцах

На начальном этапе проводится углубление стыков методом штробирования. Для этого выполняются надрезы П-образной формы сечением 25×25 мм. Это позволит обеспечить лучшую адгезию защитных составов с обрабатываемым основанием.

Подготовленные участки зачищаются от пыли, грязи и мусора металлической щеткой. В завершении работ стыки тщательно промываются водой.

Подготовка обрабатываемой поверхности

Качественный ремонт зависит от уровня адгезии бетонной поверхности. На этом этапе проводится тщательная очистка основания от химических наплывов, цементных отложений и прочих загрязнений. Подобные факторы приводят к снижению эффективности гидроизоляции колец из бетона.

Важно! Рыхлая поверхность очищается до получения твердого основания. Если при шлифовке бетона обнажился армирующий каркас, его следует тщательно обработать средством против коррозии.

Нанесение гидроизоляции на стыки

На этом этапе проводится увлажнение стыков перед обработкой грунтовкой глубокого проникновения. После высыхания грунтовочного слоя штробные каналы обрабатываются обмазочными материалами (толщина слоя – 30 мм). Защитные изоляционные составы наносятся на поверхность в 2–3 слоя.

При изоляции конструкции колодца на этапе строительства стыки тщательно проклеиваются водоотталкивающей лентой. На участках подвода инженерных сетей проводится обработка составами, предназначенными для таких работ. На каждом этапе выполняется проверка герметичности стыков бетонных колец с внутренней и наружной стороны. Они не должны иметь пустот, трещин и других повреждений.

Нанесение изоляции на поверхность бетонных колец

Последний этап в проведении герметизации колодцев – обработка всей поверхности бетонных колец с внутренней стороны. Стенки сооружения тщательно грунтуются и обрабатываются полимерной мастикой в 2–3 слоя. Каждый последующий слой наносится только после полного схватывания предыдущего.

Особое внимание стоит уделить герметизации стыков в местах соединения донного основания и первого бетонного кольца. Качественный гидроизоляционный ремонт основания позволит предотвратить возможные протечки и защитит подземные воды от химического и биологического загрязнения.

Внешняя защита конструкции

Обработка стен с наружной стороны предусматривает использование рулонных гидроизоляционных материалов или двухкомпонентных составов. Подобная процедура позволит эффективно предотвратить возможную или уже имеющуюся течь в колодце. Внешняя изоляция колодцев проводится после полной обработки внутренних и наружных стыков.

Качественно выполненная изоляция канализационных и питьевых колодцев увеличит срок эксплуатации сооружений, защитит от разрушений и деформаций, а также упростит их обслуживание.

Как правильно затереть, заделать швы в колодце при протечке воды: технология, совет, пример, инструкция, своими руками, материал, фото.

Колодцы на даче строят по разному, но часто их строят из обычных бетонных колец. Гидроизоляцию колодца обычно не делают, и кольца устанавливаются друг на друга на простой цемент в лучшем случае. Под давлением воды, оттаивания и просадки грунта, перепадов температур воздуха и других причин, разрушаются стыки колец и начинают пропускать воду, а также глину, песок и части грунта, которые и загрязняют не только воду внутри, но и сам колодец. И все это откладывается на дне колодца и не дает проходить воде в колодец из дна. И при этом часто приходится читить колодец, хотя и так нужно прочищать колодец хотя бы раз в год. Если отсутствует гидроизоляция колодца, то образовываются трещины в кольцах колодца, через которые внешние воды напором поступают или просачивается через швы колец.

И не забывайте при строительстве колодца, делать так называем глиняный замок вокруг колодца. Глиняный замок делается несложно путем выкапывания вокруг колода на 1-!.5 от колодца и глубиной 50 см и засыпается получившаяся яма глиной,и плотно трамбуется. Глина не пропускает воду и соответственно не дает попаданию в колодец грунтовых вод.

Гидроизоляция стыков колец колодца делается различными смесями, смесью цемента и песка обычно и в лучшем случае в раствор добавляют жидкое стекло.

Жидкое стекло, смесь делается так: бетонный раствор из цемента и мелкого песка, добавляется жидкое стекло и шов между кольцами в колодце замазывается шпателем. Но таким раствором можно замазывать, если нет большой течи воды из шва. Так как если вода поступает сильно, то такой раствор из жидкого стекла просто размывается, не успевает схватится.

Гидро стоп: при сильном поступлении воды из швов колец колодца лучше использовать смесь типа фирмы Плитонит, "гидро стоп", "аква барьер". Смесь замешивается, немного ждем, что б смесь начала твердеть, и быстро замазываем шов между кольцами колодца шпателем или даже рукой но в резиновой перчатке.

Так же для заделки протечки шва колодца можно применить льняную, пеньковую или джутовую веревку. Однако не смазывать ее жидким стеклом (это даст слабый эффект) и не пропитывать битумом (это испортит колодезную воду, ведь битум это нефтепродукт). Веревку или жгут льняной нужно пропитать фибр резиной, используемая для гидроизоляции душа, бассейна, или же ее аналог. Жгут промазанный фибр резиной просто конопатится в шов, молотком и плоской деревяшкой. Потом желательно, меж кольцевой шов следует зашпаклевать гидроизоляцией на цементной основе Плитонит- АкваБарьер или аналогичной составу смесью.


На фото показана заделка дыры,отверстия в бетонном кольце колодца раствором.

Фото заделки шва между кольцами в колодце, процесс заделки. На фото кольца стянуты скобами.

На фото показана сама скоба для содинения колец колодца между собой и как правильно соединять. Картинка фиксации колодежных колец специальными пластинами с болтами. Фото, картинка устройства глиняного замка вокруг колодца, что б грунтовые воды не попадали в колодец.

Места просачивания воды и действующие напорные течи за пару секунд останавливаются. После остановки воды
выбоины, стыки колец, неровности и трещины заделываются при помощи уплотнительного раствора или расширяющегося раствора. Такие растворы довольно быстро отвердевают без появления трещин, выдерживают довольно высокие нагрузки и становятся устойчивыми к холоду и совсем непроницаемыми для воды.

Когда копаете колодец более 5 колец, нужно кольца между собой соединять (фиксировать) металлическими скобами на фото внизу (можно использовать арматуру).

Как это делается: в кольцах, на стыках просверливается дыра небольшого диаметра, ставится скоба и внутри загибается. Это дает кольцам не разойтись между собой, как в стороны так и не оторваться в случае плывуна в низ. И при копании колодца легче кольца осаживаются, так как нижнии тянут вниз все и кольца легче садятся.

Загородная недвижимость от собственников, в продаже коттеджи в Ленинградской области.
Вы можете заказать по фото строительство каркасного дома под ключ, в Санкт-Петербурге.

Использовано частично с нашего первого сайта: www.economstroi.narod.ru

Бетонные колодцы создаются из отдельных элементов, которые устанавливаются друг на друга на всю высоту шахты. Такая конструкция считается достаточно прочной и долговечной, однако имеет один существенный недостаток - необработанные определенным образом стыки между кольцами могут пропускать воду. Правильно выполненная гидроизоляция колодца из бетонных колец дает возможность устранить эту проблему.

Виды колодцев, требующих изоляции

Конструкции из железобетонных колец имеют различное назначение. Обработку швов проводят в таких случаях:

  • Колодец является источником питьевой воды.

Верхние водоносные пласты загрязнены биологическими и химическими отходами. Необходимость обработки связана с возможностью проникновения в шахту загрязненных поверхностных вод. Для защиты источников с чистой водой требуется максимально надежная внешняя гидроизоляция.

  • Колодец используется для сбора канализационных стоков.

Обработка швов проводится для того, чтобы предотвратить просачивание в грунт загрязненных фекальных стоков. Выполнение этих работ обязательно, особенно если на участке находится источник питьевой воды. Септики обрабатывают изнутри и снаружи, уделяя большое внимание герметичности дна.

Обычно такие колодцы строят для размещения насосных установок, систем автоматики и других устройств для организации автоматического водоснабжения. Для нормальной работы электрооборудования необходимо поддерживать определенную влажность внутри шахты, поэтому перед началом эксплуатации таких конструкций выполняется внешняя и внутренняя обработка стен и стыков колец.

Особенно важна гидроизоляция колодцев в мокрых грунтах, где существует высокая вероятность подтопления шахты не только во время весеннего таяния снегов, а и в течение всего теплого времени года при выпадении большого количества осадков.

Причины нарушения герметичности

Специалисты настаивают на том, что гидроизоляция канализационных колодцев должна выполняться не только на стыках соседних элементов. Швы - это не единственное слабое место бетонных сооружений. Причиной потери герметичности может стать неправильно выполненная гидроизоляция дна при постройке септиков и смотровых шахт. Влага также может проникать через трещины, образовавшиеся в бетоне из-за ошибок, допущенных при монтаже. Еще одна распространенная причина - сезонные перепады температур и отсутствие необходимого наружного утепления. В септиках ко всем перечисленным факторам добавляется постоянное воздействие агрессивной среды.



При возникновении подобных явлений требуется немедленное обновление гидроизоляции и герметизация швов.

Чтобы защитить конструкцию от разрушения, продлить сроки службы и обеспечить нормальные условия эксплуатации гидроизоляция выполняется по всей поверхности стен бетонных колодцев, а не только на стыках.

Этапы выполнения наружных работ

Внешняя изоляция обязательна для всех типов колодцев. Проводить ее лучше на стадии постройки перед обратной засыпкой котлована. Если необходимо выполнить изоляцию уже функционирующей конструкции, потребуется освободить стенки от грунта так, чтобы можно было опуститься в котлован и провести обработку. Септики и откапывают полностью, питьевые — на глубину 0,5 м от водного зеркала. Выполнять работу следует в теплое время года, когда температура поднимется выше +5°C.

Подготовка поверхностей

Наносить гидроизолирующие материалы можно только на сухой бетон. Если проводилось удаление грунта от стенок, их необходимо предварительно высушить - на поверхности не должно остаться темных пятен.

Конструкцию следует тщательно осмотреть и удалить грязь, солевые отложения, отслаивающийся бетон. Если на поверхности колец выступает армирующая металлическая сетка, все оголившиеся ее части обрабатывают смесью, предохраняющей от образования ржавчины.

Швы колодца и трещины длиной более 2 см углубляют для последующего нанесения герметика. Увеличение площади соприкосновения с материалом обеспечит надежность обработки.

Нанесение грунта и герметизация стыков

Чаще всего внешнюю гидроизоляцию проводят с применением различных битумных материалов. На очищенный бетон предварительно наносят грунтовку. При выборе состава учитывается назначение колодца: для питьевых источников используются безопасные готовые смеси, образующие плотную пленку, а для технических и канализационных шахт готовят смесь из битумной мастики и бензина в соотношении 1:3 (наносить такой состав необходимо с соблюдением всех требований техники безопасности).

Прежде, чем промазать швы грунтовкой, их можно дополнительно проклеить специальными уплотнительными водонепроницаемыми лентами. Для этого используют любой полимерный клей из серии Ceresit CL или полимерцементную смесь Ceresit CR66. Клеящий состав наносят на шов, далее к нему плотно прижимают ленту, а сверху повторно промазывают смесью. Такая заделка швов в колодце обеспечит герметичность конструкции в течение длительного времени.



Изолирование стыков бетонным раствором

Как только грунтовка полностью высохнет, приступают к выравниванию внешних стен колец. Промазывать трещины, заделывать неровности и сколы рекомендуется смесью из песка и цемента с добавлением клея ПВА. Для приготовления смеси берут мелкий песок и цемент в равных частях и добавляют клей в соотношении 5:1.

После этого еще раз наносят грунтовку и приступают к завершающему этапу.

Выполнение гидроизоляции

При использовании рулонных битумных материалов всю внешнюю поверхность колец обмазывают гудронной мастикой. Поверх нее в несколько слоев укладывается и плотно прижимается гидроизоляционный материал. В местах стыков полотен также наносится мастика. После этого выполняется обратная засыпка грунта и обустраивается глиняный замок и отмостка.

Внешняя герметизация швов в колодце и обработка поверхности стен может проводиться с применением проникающих составов. В этом случае выполняется выравнивание поверхности без нанесения грунтовки. Бетон непосредственно перед обработкой увлажните водой и тщательно промажьте его гидроизоляцией глубокого проникновения. Качество обработки зависит от точного соблюдения технологии нанесения состава и его впитывания в бетон. У продукции разных производителей есть свои особенности, поэтому перед выполнением работ необходимо внимательно прочитать инструкцию.



Гидроизоляция колодца из жби колец

Известен еще один метод выполнения гидроизоляции для колодцев - токретирование. Он заключается в нанесении на внешние стенки колец специального бетонного раствора, содержащего добавки для повышения прочностных характеристик и водонепроницаемости. Для этого используется специальная пушка, при помощи которой создается равномерный слой раствора толщиной в 3-5 мм. В процессе затвердения бетон периодически смачивают водой с целью предотвращения растрескивания. Далее наносится второй слой такой же толщины, после высыхания которого можно переходить к обратной засыпке котлована. Выполняют ее не грунтом, а составом из глины, песка и щебня. Засыпку трамбуют и обустраивают глиняный замок.

Как правильно сделать глиняный замок и отмостку

Чтобы гидроизоляция колодца изнутри была максимальной, после обратной засыпки грунта необходимо дополнительно защитить шахту от проникновения дождевых и сточных вод. Для этого вокруг оголовка колодца выполняют так называемый глиняный замок диаметром от 2 до 3 метров.

Замок представляет собой хорошо утрамбованный слой глины, который выкладывается с уклоном вниз от стенок верхнего кольца. Оптимальная толщина глиняного слоя 10-15 см. Глину размачивают, и выкладывают слоями, тщательно утрамбовывая каждый пласт. Сверху насыпают крупнозернистый песок. После того, как песчаная подушка присядет, можно переходить к созданию отмостки из цементного раствора.

Если не будет проведена такая гидроизоляция верхней части питьевого колодца, во время сильных дождей или сезонного подъема грунтовых вод качество воды будет ощутимо снижаться.

Обработка внутренней поверхности стен

Внутренние поверхности бетонных колец и швы между ними необходимо также обработать специальными защитными составами. Для конструкций технического назначения и септиков используют цементную шпаклевку или битумную мастику, в питьевых источниках применяются более дорогие двухкомпонентные смеси, в составе которых нет вредных веществ.

Технология проведения внутренней обработки такая же, как наружной: бетон высушивают и проверяют на наличие сколов, загрязнений, рыхлых участков. Отдельно проводится углубление, очистка и гидроизоляция швов колодца. После высыхания стыков и мест, где было проведено выравнивание, стенки полностью промазываются гидроизоляционным составом как минимум в два слоя. Для работы применяется один из следующих составов:

Цементная смесь. Содержимое упаковки разводят водой в указанных производителем пропорциях, перемешивают до получения однородной массы и наносят слоем в 5-7 мм. При высыхании изоляции следует поддерживать повышенную влажность. Для этого стенки периодически смачивают, а оголовок накрывают пленкой или крышкой. Сфера применения - септики и смотровые шахты.

Цементо-полимерная смесь. К преимуществам таких составов можно отнести полную безопасность и длительный срок службы (до 30-40 лет). Рекомендованная толщина нанесенной смеси - до 3 мм.

Полимерная смесь. Наиболее дорогой материал, который следует использовать для заделывания швов и внутренних стенок нестабильных конструкций, подвергающихся повышенному давлению при сезонной смене температурных режимов. Полимерные компоненты способны образовывать прочную и вместе с тем эластичную пленку, которая предотвращает появление трещин и нарушение целостности бетона.

Особенности создания изоляции дна

При и септиков особое внимание необходимо уделять гидроизоляции нижней части конструкции. В качестве днища используется обычная плита, имеющая специальный гребень по краю для фиксации нижнего кольца. Стык плиты и кольца как раз и является тем швом, на который необходимо обратить повышенное внимание.

Для обеспечения герметичности соединения между днищем и верхним элементом прокладывают гидроизоляционный шнур. Материал его под воздействием влаги способен расширяться в несколько раз и заполнять все пустоты и полости в месте соединения.

В уже готовом септике шов можно обработать ремонтной смесью MEGACRET-40, проклеить каучуковой водонепроницаемой лентой и обработать любым полимерцементным раствором.

Похожие статьи

© 2019 evently.ru. Все о канализации и водоснабжении.