Изготовление и ремонт гидроцилиндров. Разработка и производство нестандартных гидроцилиндров по специальным заказам нестандартные гидроцилиндры

Гидроцилиндры - это незаменимые элементы в конструкции тракторов, грузовых автомобилей и другой специальной техники. Без них, неправильно работают механизмы, в результате чего они быстро снашиваются и приходят в негодность. Поскольку это достаточно востребованная продукция, производство гидроцилиндров в России приносит предпринимателям неплохую прибыль. О том, как организовать такой бизнес, мы разберемся в этой статье.

Оценка рынка

В последнее время, технические возможности отечественных гидравлических машин существенно улучшились. Кроме того, значительно повысился уровень их качества. Таких успехов удалось достичь благодаря высокому качеству гидравлических аппаратов.

Раньше гидроцилиндры российского производства выпускали специализированные предприятия и заводы, которые занимались полной сборкой гидравлической техники. Небольшие компании делали гидроцилиндры, предназначенные для крупносерийной техники. Кроме того, они производили универсальные механизмы для широкого диапазона оборудования.

Производители техники изготавливали гидроцилиндры для своих машин небольшими партиями. Из-за этого им приходилось отвлекаться от решения таких важных проблем, как разработка новых моделей техники и оптимизация конструкции выпускаемой техники.

В наше время многое изменилось. Теперь такие предприятия не занимаются производством гидроцилиндров. Они заключают договора со специализированными компаниями, которые поставляют им такую продукцию. Отечественные производители стали более строго контролировать качество изготовления гидроцилиндров, поэтому они отличаются надежностью и долговечностью.

Регистрация деятельности

Перед тем как организовать производство гидроцилиндров, необходимо легализовать свою деятельность, то есть оформить все необходимые документы. Если вы планируете в дальнейшем заключать договора с крупными предприятиями, желательно сразу зарегистрировать ООО. Чтобы не тратить много времени и сил на регистрацию компании, лучше доверить это дело специалистам, которые за небольшую плату оформят все необходимые документы.

Кроме того, нужно получить разрешение в местной администрации, пожарной инспекции, а также встать на учет в страховом и пенсионном фонде.

Сфера применения

Гидроцилиндры применяют в разных отраслях промышленности, где используется объемный гидропривод:

  1. Дорожное строительство;
  2. Коммунальная отрасль;
  3. Лесная промышленность;
  4. Добывающая промышленность;
  5. Строительство;
  6. Сельское хозяйство.

Основной параметр, по которому выбирают такую продукцию, - это уровень номинального давления. Многие предприятия предлагают клиентам изготовление гидроцилиндров на заказ. В таком случае, изделия будут полностью отвечать всем требованиям, установленным заказчиком.

Технологический процесс

Современные производители вывели изготовление гидроцилиндров на самый высокий уровень. Они полностью отказались от использования громоздких, слишком сложных технологий, требующих применения дорогостоящего оборудования и инструментов. Компании закупают все комплектующие в узкоспециализированных фирмах и выполняют сборку изделий.

Одна группа производителей раскатывает трубы для изготовления гидроцилиндров и максимально очищает их внутреннюю поверхность. Еще одна группа выполняет обработку и хромирование штоков. Третья группа производителей выпускает передние втулки и поршня и т. д.

На предприятиях, которые занимаются сборкой гидроцилиндров, выполняют только механическую обработку гильз и штоков. Особое внимание уделяется выбору уплотнителей. Уплотняющие системы должны соответствовать определенным параметрам по геометрии, последовательности расположения опорно-направляющих колец в уплотняющем узле, а также по материалам. Готовая продукция подвергается испытаниям, после чего ее упаковывают и отправляют в продажу. Чтобы открыть такой бизнес, не понадобятся крупные капиталовложения, поскольку производственный процесс не требует использования дорогостоящего оборудования или специализированных инструментов. Кроме того, производители существенно экономят на утилизации отходов производства, которые обычно возникают при хромировании штоков.

По мнению специалистов, такие действия оправданы экономически. Отказ от трудоемких операций позволяет оптимизировать работу предприятия, а также существенно повысить качество выпускаемой продукции.

Оборудование

Современная технология изготовления гидроцилиндров позволяет повысить их надежность и качество, а также существенно снизить трудоемкость производственного процесса. Кроме того, значительно сокращается количество специального оборудования.
  • Заготовительный передел. Трубы и хромированные штоки раскраивают по размерам на ленточно-отрезных станках. Низкая сила резания такого оборудования позволяет предотвратить деформацию при зажиме;
  • Механическая обработка. С гильзы снимают фаску и разделывают ее под сварку. Также обрабатывают и противоположный конец, в котором крепится сквозная втулка;
  • Сварка. Отечественные производители гидроцилиндров стали применять сварочные автоматы с импульсным источником питания. Благодаря этому можно получить высококачественный сварочный шов и уменьшить искажение поперечного сечения гильзы;
  • Обработку штоков выполняют на токарных станках с ЧПУ. При серийном производстве такое оборудование используют для обработки поршней и передних крышек. Применение прогрессивного инструмента позволяет добиться нужной чистоты поверхности при достаточно высоких режимах резания.

Если вы решили организовать производство гидроцилиндров как бизнес, достаточно приобрести оборудование для сварки и механической обработки штока и гильзы.

Сборку изделий выполняют на отдельном участке. Для промывки штоков и гильз понадобится специальная моечная машина. Для монтажа уплотнений используют специальное приспособление WМGK 00.

Последний этап – серия испытаний и тестов, которые позволяют отсеять все бракованные изделия. Для этого используют специальную контрольно-испытательную станцию. После испытаний все изделия маркируют и снабжают сертификатом качества. В результате потребитель получает надежную и долговечную продукцию.

Персонал

Для работы на заводе по производству гидроцилиндров необходимо нанять следующих специалистов:

  • Конструктор;
  • Менеджер по работе с клиентами;
  • Технолог;
  • Квалифицированные рабочие;
  • Бухгалтер;
  • Водитель.

Количество сотрудников на предприятии во многом зависит от объемов выпускаемой продукции и выбранной технологии производства.

Финансовые вложения в производство

Любой бизнес требует определенных финансовых вложений. Это касается и производства гидроцилиндров.

Чтобы открыть небольшое предприятие, вам понадобятся деньги на следующие расходы:

  • Аренду помещения;
  • Закупку оборудования;
  • Закупку материалов и комплектующих;
  • Зарплату сотрудникам;
  • Оплата коммунальных счетов;
  • Рекламу.

Чтобы получать хорошую прибыль, желательно заключить договора с предприятиями, которые занимаются сборкой различной техники с гидравлическим приводом, чтобы сбывать им продукцию оптом. Кроме того, предлагайте клиентам изготовление гидроцилиндров на заказ.

Видео по теме Видео по теме

Рентабельность бизнеса

Уровень рентабельности и окончательная стоимость изделия зависит от ряда факторов. В первую очередь хотелось бы обратить внимание на качество деталей. Гидроцилиндры, собранные из отечественных комплектующих, по качеству практически ничем не уступают импортным, но стоят они намного дешевле.

Еще один важный фактор – это размеры заказа. В этом деле важную роль играют сроки изготовления. Обычно за срочный заказ клиент платит дороже, чем за простую работу.

Рентабельность такого бизнеса в среднем составляет 18,5%. Этот показатель во многом зависит от того, насколько хорошо вы понимаете пожелания клиентов. Предлагайте разные варианты сборок изделий, чтобы удовлетворить требования даже самых привередливых заказчиков.

Компания «Велес-Гидравлика » осуществляет изготовление штоков и гильз гидроцилиндров по выгодным ценам в Москве. Наше предприятие занимается поставкой деталей для гидроцилиндров из-за рубежа и производством изделий в соответствии с российскими стандартами. Также мы изготавливаем штоки и гильзы под заказ.

Импортные гильзы и штоки

Имеют лучшее поле допусков в сравнении с российскими, однако из недостатков можно отметить более высокую стоимость и сложность поставки больших и нестандартных размеров. Наша компания применяет гильзы и штоки ведущих стран производителей: Италии, Англии, Австрии, Венгрии и других стран.

Российские гильзы и штоки

Сравнимы с зарубежными аналогами, наша компания имеет надежные связи с поставщиками лучшей российской продукции, и может поставлять даже самые сложные и нестандартные гильзы и штоки в быстрые сроки.

Поставка готовых изделий (импорт)

Виды изготавливаемых изделий

Наша компания обладает необходимым оборудованием и опытным персоналом для изготовления деталей для гидравлических цилиндров, согласно данным заказчика и требованиям ГОСТ. Мы производим следующие штоки и гильзы для гидроцилиндров следующих видов:

  • Штоки цельнометаллические хромированные для гидроцилиндров длиной до 3,5 м, диаметром до 500 мм (ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 1050-88);
  • Штоки полые хромированные из стальных бесшовных труб с толщиной покрытия твёрдым хромом от 20 мкм (ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78);
  • Гильзы (трубы) раскатные для гидроцилиндров с раскаткой до 3,5 м диаметром от 40 до 380 мм (ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78).

При изготовлении используются лучшие материалы 40Х, 30ХГСА, с объёмным улучшением. Изделия нашего производства по техническим и качественным характеристикам не уступают зарубежным аналогам.

Наши преимущества

Кроме непосредственного изготовления продукции под заказ и соответствующим ГОСТам, мы производим ряд дополнительных работ (услуг) по увеличению качественного уровня изделий:

  • Производится закалка ТВЧ, улучшение объёма штоков;
  • Осуществляется двойное и внутреннее хромирование труб, благодаря чему их поверхность становится нагартованной, то есть увеличивается прочность и эксплуатационный ресурс;
  • Производится раскатка труб из нержавеющей стали;

У нас можно заказать штоки и гильзы нестандартных размеров и технических данных, а также поставку импортных изделий (гильзы, штоки) для техники соответствующих брендов.

Проектирование, производство и продажа гидроцилиндров

Высокий уровень технических характеристик гидроцилиндров, выпускаемых ООО ПТК «КРПМС», закладывается еще на стадии проектирования, а реализуется на этапе производства. Разработка гидравлических цилиндров выполняется с использованием современного программного обеспечения, в том числе программы трехмерного твердотельного моделирования Solid Edge ST4. Высокий интеллектуальный потенциал и многолетний опыт работы позволяет конструкторам предприятия органично использовать традиционные технические решения и передовые разработки.

Изготовление гидроцилиндров на заказ производится в хорошо оснащенном механосборочном цеху ООО ПТК «КРПМС». Благодаря мощной производственной базе компания может производить гидравлические цилиндры в широком спектре технических параметров (диаметр гильзы — 25-500 мм, ход — до 8 000 мм), а применение современных опорно-уплотнительных элементов позволяет изготовить гидроцилиндры с рабочим давлением до 800 МПа. Также, возможно изготовление гидроцилиндров со специальными требованиями, например, для пищевой промышленности, для работы в агрессивных средах или в условиях постоянного контакта с абразивом. Имеется возможность изготовления гидроцилиндров со специальными требованиями к температуре окружающей среды, что позволяет эксплуатировать продукцию предприятия как в условиях низких температур для регионов с тяжелыми климатическими условиями, так и при повышенной температуре в металлургическом производстве, при литье пластмасс и т.д. Непосредственно при производстве гидроцилиндров предприятие использует высокопроизводительные механообрабатывающие станки отечественного и импортного производства, применение которых, с одной стороны, сокращает сроки, с другой — приводит к снижению цены выпускаемой продукции.

Превосходный уровень подготовки производственно-технического персонала обеспечивает исключительное качество реализации разработанных проектов. Улучшению эксплуатационных параметров гидроцилиндров способствует использование уплотнительных элементов, изготовление которых осуществляется по технологии австрийской фирмы Seal Maker без использования пресс-форм.

Значительное внимание ООО ПТК «КРПМС» уделяет вопросам контроля качества выпускаемой продукции. Завершающим этапом изготовления гидроцилиндров является проведение стендовых испытаний на прочность и герметичность в соответствии с рекомендациями ГОСТ 18464-96. Подтверждением высокого уровня производства предприятия является сертификация по стандарту ISO 9001-2001.

Достоинства гидроцилиндров от ООО ПТК «КРПМС»

Основными аргументами в пользу того, чтобы купить гидроцилиндр в ООО ПТК «КРПМС», являются:

  • высокие эксплуатационные характеристики гидроцилиндров;
  • возможность учесть индивидуальные пожелания заказчика;
  • сжатые сроки производства гидроцилиндров;
  • длительный срок гарантии каждого гидроцилиндра;
  • возможность оперативного восстановления гидроцилиндров;
  • сбалансированное сочетание цены и качества.

Купить или сделать заказ на проектирование гидроцилиндров в ООО ПТК «КРПМС» можно как в Калуге, Брянске, Екатеринбурге, Перми, Туле, Орле, Твери и Ярославле, так и в других городах России у дилеров предприятия.

Компания «Гринком» предлагает услуги по разработке, производству и поставке нестандартных гидроцилиндров любых размеров, сложности и конструкции. Гидроцилиндры производятся единично или крупными партиями по техническому заданию клиента, по бланку заказа гидроцилиндра, по эскизу, чертежу или образцу.

У нашей Компании В ы можете купить гидроцилиндры для опытных образцов Вашего оборудования, а также для замены вышедших из строя гидроцилиндров или в рамках замены оригинальных гидроцилиндров иностранных производителей. Мы производим нестандартные гидравлические цилиндры для широкого спектра оборудования и различных сфер примнения: гидроцилиндр для пресса; гидроцилиндры для технологического оборудования; гидроцилиндры для строительно-дорожной, коммунальной и специальной техники и многие другие.

Мы также предлагаем услуги по разработке и поставке гидростанций для привода и управления работой гидроцилиндров. ООО «Гринком» предлагает большой выбор современных компоновочных решений исполнения гидростанций, обеспечивающий решение задач по подбору гидростанций любой степени сложности. Возможно изготовление гидростанций с модульной компоновкой всех блоков в соответствии с требованиями заказчика. Компактные гидростанции с индивидуальным приводом повсеместно используются для решения задач по приводу и управлению работой гидроцилиндров в различных механизмах, приспособлениях и машинах: прессовом и станочном оборудовании, стендовом и испытательном оборудовании, технологических линиях, буровых станках, мобильной технике.

Выбор конструкции гидроцилиндра определяется условиями эксплуатации, рабочим давлением, типом рабочей жидкости, цикличностью работы гидроцилиндра, типами присоединения и другими параметрами.

Разработка гидроцилиндров проводится инженерами-конструкторами высокой квалификации в соответствие с требованиями ЕСКД и с учетом требований клиента. Срок предоставления чертежей на нестандартный гидроцилиндр для согласования с клиентом составляет всего 1-5 дней с момента получения заявки (в зависимости от сложности конструкции).

Изготовление гидроцилиндров производится с применением современных РТИ, в крышки и поршни гидроцилиндров устанавливается опорно-направляющая лента, предохраняющая от задиров рабочие поверхности гильзы и штока.

Производственные мощности «Гринком» позволяют изготовить нестандартные гидроцилиндры со следующими параметрами:

  • гильзы с внутренним диаметром от 50 до 350мм ;
  • штоки с наружным диаметром от 32 до 140мм;
  • максимальное рабочее давление, на которое рассчитаны наши гидроцилиндры, составляет 70 МПа;
  • ход штока гидроцилиндров - до 6000 мм!

Гильзы гидроцилиндров мы производим на горизонтально-расточных станках с дальнейшей раскаткой гильзы гидроцилиндров специальными роликами до 9 класса чистоты поверхности. Рабочая поверхность штоков гидроцилиндров также проходит обработку роликами на специальных станках с целью создания наклепа поверхности. Данное технологическое решение позволяет получить упрочнённую рабочую поверхность гильзы и штока, что положительно влияет на ресурс выпускаемых гидроцилиндров и подтверждается многолетним опытом их применения в составе различных машин и оборудования.

После механообработки гильзы и штоки гидроцилиндров хромируются на нашем гальваническом участке. Стандартная толщина покрытия хромом составляет 36 мкм. По требованию клиентов возможно изготовление гильз и штоков гидроцилиндров с большей глубиной хромирования.

Сварочные работы при изготовлении гидроцилиндров выполняются в среде аргона и углекислого газа сварочными полуавтоматами.

После изготовления, все гидроцилиндры проходят испытания на работоспособность и герметичность на специальных испытательных стендах. Для антикоррозионной защиты гидроцилиндры покрываются слоем грунта. По требованию клиента возможно окрашивание гидроцилиндров эмалью.

Гарантия на наши гидроцилиндры и гидростанции составляет 12 месяцев со дня отгрузки.

Для проектирования нестандартного гидроцилиндра нам необходимо получить от Вас следующую исходную информацию:

  • Номинальное давление, МПа;
  • усилие на штоке гидроцилиндра толкающее/тянущее, Н;
  • максимальная скорость движения штока, м/с;
  • цикличность работы гидроцилиндра, ход/сут.;
  • требуемый ресурс, час;
  • рабочая жидкость;
  • наличие внутренних перетечек;
  • температурный режим работы;
  • диаметр поршня, мм;
  • диаметр штока, мм;
  • ход штока, мм;
  • тип исполнения (плунжерный, поршневой, одностороннего или двухстороннего действия, телескопический, с односторонним или двухсторонним штоком);
Похожие статьи

© 2019 evently.ru. Все о канализации и водоснабжении.